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Tecnologie di decorazione degli imballaggi alimentari: scelta tra stampa offset, etichettatura IML e sleeve

Oggi, nel nostro appuntamento settimanale, vogliamo analizzare le principali tecnologie decorative per gli imballaggi plastici ad iniezione.

La decorazione degli imballaggi alimentari riveste un ruolo cruciale nell’industria del food packaging, poiché l’aspetto visivo e l’attrattiva del prodotto possono influenzare notevolmente le decisioni d’acquisto dei consumatori. Tra le molteplici soluzioni disponibili, tre tecnologie di decorazione spiccano per la loro efficacia e utilizzo comune: la stampa offset, l’etichettatura IML (In-Mold Labeling) e le sleeve termoretraibili.

Partiamo con la stampa offset

vasetto decorato in offset

La stampa offset è una tecnica di stampa ampiamente utilizzata per la decorazione degli imballaggi alimentari, ma presenta alcune limitazioni che possono renderla inferiore rispetto all’etichettatura IML e Sleeve, soprattutto quando si tratta di contenitori in polipropilene (PP) destinati al settore alimentare.

Si tratta di una tecnica di stampa indiretta, dove l’immagine viene realizzata su un rullo di gomma prima di essere trasferita al substrato (il materiale dell’imballaggio) tramite un processo di pressione. Questo metodo offre diversi vantaggi, come la capacità di stampare su superfici piane e curve e la possibilità di ottenere risultati di alta qualità in termini di dettagli delle immagini e accuratezza dei colori. Tuttavia, quando si tratta di imballaggi alimentari in PP, ci sono alcune criticità da considerare:

  1. Limitazioni di design: Sebbene la stampa offset consenta di ottenere risultati di alta qualità, può essere meno flessibile quando si tratta di grafiche complesse e finiture speciali.
  2. Alcune tecniche di design avanzate, come la stampa a 360 gradi o la creazione di effetti tridimensionali, sono più facilmente realizzabili con l’etichettatura IML o Sleeve.

IML – In Mold Labelling

Vasetto con IML

Il processo di produzione delle etichette IML è integrato direttamente con il processo di stampaggio a iniezione del contenitore. L’etichetta, realizzata in materiale plastico resistente, viene inserita nello stampo di iniezione, dove si fonde con il polipropilene durante la formazione del contenitore. Questo approccio offre una maggiore durabilità alle etichette, rendendole altamente resistenti all’abrasione e all’umidità, mantenendo l’aspetto del contenitore nel tempo.

Dal punto di vista del design e della finitura, il processo IML consente la realizzazione di grafiche complesse e di alta qualità, con la possibilità di applicare finiture lucide o opache. Ciò offre un’ampia libertà creativa ai designer e ai produttori per creare imballaggi attraenti e distintivi, che catturano l’attenzione dei consumatori sugli scaffali.

Un altro aspetto rilevante è la capacità di riciclaggio delle etichette IML. Poiché l’etichetta è parte integrante del contenitore e realizzata con lo stesso materiale (PP), il riciclaggio diventa più semplice e conveniente, contribuendo agli sforzi per una maggiore sostenibilità ambientale.

Sleeve

Le sleeve termoretraibili, o shrink sleeve, sono etichette tubolari realizzate in materiali plastici come PVC, PETG, OPS o PP. Queste etichette vengono applicate al contenitore utilizzando una macchina applicatrice di sleeve e poi riscaldate per aderire saldamente al contenitore, creando una finitura uniforme e senza pieghe.

Una caratteristica distintiva delle sleeve è la loro adattabilità a forme complesse o non standard di contenitori. Essendo in grado di avvolgere completamente il contenitore, le sleeve possono aderire anche a superfici curve e irregolari, consentendo una maggiore creatività nel design degli imballaggi.

Un altro vantaggio delle sleeve è la possibilità di una stampa a 360 gradi, poiché possono coprire l’intera superficie del contenitore. Ciò offre un’ampia area per posizionare informazioni del prodotto e grafiche accattivanti, aumentando ulteriormente l’appeal visivo del prodotto.

Tuttavia, è importante considerare che le sleeve richiedono un processo aggiuntivo per la produzione ed il riciclo. Infatti, prima che il contenitore venga sottoposto al riciclaggio, a meno che non si tratti di sleeve in PP, le etichette devono essere rimosse manualmente, un’operazione che può richiedere un certo impegno e attenzione. Ciò potrebbe rappresentare una sfida per le operazioni di riciclaggio e comportare costi aggiuntivi rispetto alle etichette IML.

Scegliere tra IML e Sleeve dipende da vari fattori, tra cui la forma del contenitore, le esigenze di branding, la durabilità richiesta e la preferenza di riciclaggio. Entrambi i metodi possono fornire un’etichettatura attraente e di alta qualità per i contenitori in polipropilene destinati all’industria alimentare. Prima di prendere una decisione, è consigliabile consultarsi con fornitori e esperti del settore per valutare quale opzione si adatta meglio alle esigenze specifiche del prodotto.

In conclusione, le tecnologie di decorazione degli imballaggi alimentari hanno fatto progressi significativi negli ultimi anni, consentendo ai produttori di personalizzare gli imballaggi in base alle esigenze dei consumatori e alle caratteristiche del prodotto. La stampa offset, l’etichettatura IML e le sleeve termoretraibili sono solo alcune delle soluzioni disponibili, ciascuna con i propri vantaggi e limitazioni. La scelta della migliore tecnologia dipende dalla combinazione di fattori quali design, durabilità, sostenibilità e requisiti di produzione.

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GLPS SRL

La GLPS SRL è un’agenzia di rappresentanza di articoli di imballaggio primario per le aziende operanti nel settore alimentare, con una forte specializzazione nei settori caseario, gelato, gastronomia e pasticceria.

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